凿毛施工工艺是把已经完成的混凝土结构面凿出一条条凹痕。作用是使两个施工阶段的施工面粘结牢固。通常在现浇结构中，在现浇板浇筑完毕后，要凿毛，进行下一层柱墙的浇注，让混凝土粘结牢固，增加新老混凝土面的表面积。因为新老混凝土结合，在结合处形成施工缝，影响混凝土结构的连续性，对抗弯、抗剪不太有利。抗弯时会产生相互错位的情况。如果表面不在一个平面，错位的现象得到改善；对抗剪来说更有利，因为新老混凝土结合部不是一个光滑的平面，而且有犬牙交错的阻力，不容易产生破坏。

　　近年来，应用高压水射流凿毛处理普通混凝土逐渐推广使用，使用高压水射流凿毛处理混凝土的振动噪声和扬尘相对都很小，可控制仅处理混凝土表面，不扰动深层次的结构，不会使周边结构产生微裂缝，同时处理的界面表面清洁干净，湿润，这是获得康好粘结效果的最有利条年，故而非常适合应用于待修补混凝土的凿毛处理作业。富森环保研发的高压水射流清洗凿毛的优点：

　　1、 能耗低，效率高 水射流粉碎消耗的功率比较少，同时可以获得比较优良的粉碎粒度。更重要的是用最少的时间获得了最大的工作量，满足工业要求。
　　2、 粉碎程度高，材料易分类这种粉碎技术以高速射流击穿晶粒边界，因此物料能够以晶粒的形式存在，这就使物料内部的不同成分能够更好地被分开。
　　高压水射流凿毛处理工作原理
　　高压水射流的原理就是基于伯努利原理，将高压水经节流喷嘴转化成高速水射流，用于切割、清洗，除锈、破岩等用途。富森的高压纯水射流已被成功应用于钢铁、岩石等材料的切割破碎， 压力达1000MPa以上。混凝土试块在高压水射流的持续撞击下进行冲刷和切割。凿毛处理的深度能有效控制，只处理基体表面，不扰动深层次的结构，不会使周边结构产生微裂缝，处理的界面表面清洁干净，湿润，均匀性好，能在凿毛处理过程中很好的在界面处的留存钢纤维，这都是获得良好粘结效果的有利条件。

　　检验凿毛处理的效果，对凿毛处理界面进行修补粘结后测试强度的方式来定量的进行评价分析。
采用冲洗凿毛时，利用梁体混凝土与施工缝处表面混凝土时间差进行操作，使施工缝处的表面 5-10mm 混凝土强度在外模拆除 8 小时后具备用压力水枪冲洗的条件下，使骨料外露达到施工要求。

　　传统的凿毛方法是用一种尖锐的打击工具在混凝土表面进行活塞打击， 以凿除松散浮浆露出粗骨料。但此类施工方法存在诸多弊端。打击工具的振动力会对混凝土内部结构产生伤害，影响使用寿命，凿毛过程中产生噪音污染，凿毛后的效果不尽人如意，且费时费工，而高压水冲洗技术的有效的解决了上述难题。

特点 1： 质量可靠
　　采用高压水枪冲洗能有效地使混凝土表面形成粗糙面， 有利于后续新老混凝土的有利结合。采用高压水枪冲洗能有效保护混凝土的内部结构。

特点 2： 施工效率高
　　针对本项目桥面板预制量较大相对应混凝土面凿毛量也较大，
　　采用传统的工艺凿毛需花费大量的人工和机械设备，加是钢筋布置较密，并且凿毛效果远远达不到规范效果。采用缓凝剂冲洗凿毛代替人工凿毛，提高施工效率，节约了施工成本。